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デザイン企画 デザイナーのコンセプト、寸法などのデータをコンピューターに入力し、CADソフトを利用し製図を作成する。
金型作成 プラスチックハンドル金型、プレス型をCAD製図に従い作成す
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プレス加工 部品をプレス抜きするか、レーザー切断するかをコスト、デザインその他の要因を考慮にいれ最終決定する。 |
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レーザー加工 部品をプレス抜きするか、レーザー切断するかをコスト、デザインそのたの要因を考慮に入れ最終決定する。
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| C
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フライス加工 ナイフのロック構造部の鉤溝、鍵をブレードタングと背金にフライス加工する。 ナイフが完成したときブレードのガタつきが出ないよう、精密な加工が要求される。
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| D |  |
熱処理 熱処理、焼き戻しの温度はブレードに最良の硬度を出すため、適切な温度設定をしなければならない。一般的な熱処理温度は950℃
〜 1070℃、焼き戻し温度は450℃ 〜550℃と言えよう。 | |
E |  |
切削、研磨加工 全自動、半手動切削、研磨とはブレードなどの平面研磨、外周研磨を言う。CAD製図に従って行う。
| F |  | ブレード研磨 ブレード平面、斜面を細かい目のペーパーで最終仕上げする。 | G |  | 組み立て 全てのパーツを組み立て一本のナイフに仕上げる。
| H |  | 組み立て ブレードピン、ハンドルピンを回転振動式カシメ機でカシメる
| I |  | ナイフ本体研磨 組み立てられたナイフはベルトグラインダーで外周を研磨する。ペーパーの目の番号は #60〜#240へと荒い目から細かい目と使っていく。更に細かい目で仕上げるときは コンパウンドを使用する。
| J |  | 洗浄 本体研磨が終わったナイフは洗浄器で汚れを落とす。 | K |  | 刃付け 刃付けは砥石で小刃(コバ)を引く。小刃とは荒研ぎの意味。切断刃の表面にバリがついたままの状態。その後、皮バフでそのバリを取り除いていく。しかし、切断刃にはある程度のバリを残す様にしなければならない。
| L |  | サテン仕上げ ハンドル、外周ブレードの背中平面にサテンを掛ける。
| M |  | 検品、手入れ 最終検品をしたナイフは布できれいに手入れし出荷する。
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